1、公司概況

　　

　　曹妃甸油庫隸屬于中國石化管道儲運有限公司，目前擁有30萬噸級碼頭1座、10萬立方米儲油罐48座以及大型輸油泵機組18臺套，是華北地區(qū)重要的進(jìn)口原油接卸碼頭及中轉(zhuǎn)油庫之一，在華北地區(qū)原油供應(yīng)起著至關(guān)重要的作用。

　　

　　2、設(shè)備潤滑管理的重要性

　　

　　大型輸油泵機組作為整個輸油系統(tǒng)的心臟，其完好性對整個系統(tǒng)的平穩(wěn)運行起著至關(guān)重要的作用。而大型輸油泵機組的潤滑管理是設(shè)備管理工作中的重要組成部分，良好的設(shè)備潤滑可以保障設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少設(shè)備磨損及故障，延長設(shè)備使用壽命，同時可以有效降低輸油成本提高公司經(jīng)濟(jì)效益。

 

潤滑管理

　　

　　設(shè)備潤滑屬于物理學(xué)范疇，是通過力的作用來實現(xiàn)的一種物理效應(yīng)，即通過一定的潤滑介質(zhì)來改變被潤滑物本身的光滑度，光滑度的變化會影響其自身所受摩擦阻力的變化，摩擦阻力一旦被降低，被潤滑物自身的運行就會更加流暢，同時其在運行過程中所受的損耗也會降低，這便是潤滑的實現(xiàn)機制。設(shè)備潤滑工作是機械設(shè)備投入使用的過程中最重要的工序之一，它與生產(chǎn)施工的安全、機器零部件的保養(yǎng)、以及機器的使用壽命息息相關(guān)。據(jù)統(tǒng)計，全世界總能源有1/3以上消耗在摩擦、磨損長；在我國，60%以上的設(shè)備故障是由于設(shè)備潤滑不良引起的，從而導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失十分驚人，而設(shè)備的潤滑可以有效的減少設(shè)備磨損。大型輸油泵機組有功率大、轉(zhuǎn)速高及潤滑點多等特點，是否得到良好的潤滑直接影響其是否能夠良好運轉(zhuǎn)。

　　

　　3、TPM設(shè)備管理咨詢公司總結(jié)日常管理中存在的問題

　　

　　3.1潤滑油脂用量不當(dāng)

　　

　　潤滑油脂加注量不當(dāng)是大型輸油泵機組比較常見的現(xiàn)在，許多人認(rèn)為潤滑油脂加注的多會將設(shè)備的潤滑部位全部覆蓋從而潤滑效果越好，但實際上這種認(rèn)識是不科學(xué)的，甚至是錯誤的。潤滑油脂的潤滑效果主要依靠旋轉(zhuǎn)部位形成的油膜，而并非依靠潤滑油脂對旋轉(zhuǎn)部位形成的浸泡環(huán)境。另一方面，潤滑部位一般都是旋轉(zhuǎn)摩擦部位，機械設(shè)備的旋轉(zhuǎn)摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量，潤滑油脂加注過多會影響旋轉(zhuǎn)部位散熱從而造成輸油泵軸承溫度升高，影響設(shè)備運行。同時，長期溫度過高會加速潤滑油脂劣化，進(jìn)而影響設(shè)備狀態(tài)。

　　

　　反之，潤滑油脂加注過少則會造成設(shè)備運轉(zhuǎn)時，無法在旋轉(zhuǎn)部位形成完整良好的油膜，造成設(shè)備干磨，設(shè)備溫度升高甚至直接造成設(shè)備機械損傷。因此，對輸油泵設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)時一定要注意潤滑油脂的用量。

　　

　　3.2潤滑油脂的選型問題

　　

　　潤滑油脂種類繁多，選擇合適的潤滑油脂同樣是輸油泵機組潤滑管理中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一。部分人對潤滑油脂存在這樣的誤區(qū)，認(rèn)為潤滑油脂都是通用的，所有的潤滑油脂都是讓設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件摩擦部位較小摩擦力，所以選擇什么樣的潤滑油脂都無所謂。但是實際情況中，潤滑油脂的選型錯誤會使設(shè)備無法得到有效潤滑甚至阻礙潤滑工作的進(jìn)行，加速設(shè)備的損耗和劣化。

　　

　　同樣，有部分人認(rèn)為選擇標(biāo)號、價格更高的潤滑油脂會使設(shè)備潤滑更加到位。但是這種觀點也是不科學(xué)的。標(biāo)號高的潤滑油脂粘度更換，設(shè)備運轉(zhuǎn)時形成的油膜更厚。但實踐經(jīng)驗表明，適當(dāng)降低等級粘度用油是可行的。在其他條件相同的情況下，粘度較大的潤滑油在摩擦表面間形成的油膜厚度較之粘度小的潤滑油所形成的要大。但粘度過大，造成的摩擦損失。因此，在保證足夠的油膜厚度時，可以采用低粘度潤滑油。這樣既可降低輸油泵機組能耗，又可以節(jié)約用油，而且還能降低摩擦，減少磨損，增強潤滑效果。

　　

　　4、改善設(shè)備管理的措施

　　

　　4.1強化制度管理

　　

　　員工是設(shè)備潤滑管理的主體，而員工的行為需要制度作為約束。明確的制度既是員工行為的指導(dǎo)，也是設(shè)備得到有效維護(hù)保養(yǎng)的有效保障。我公司現(xiàn)行的設(shè)備潤滑管理制度中，從體系上規(guī)定了各部門人員管理職責(zé)及權(quán)限，在現(xiàn)場要求上明確規(guī)定了潤滑油脂儲藏間、輸油泵設(shè)備現(xiàn)場的重點控制部位。在管理方面則規(guī)定了“潤滑圖標(biāo)”及“潤滑五定表”等內(nèi)容，這三方面的要求既能明確清晰的指導(dǎo)職工各潤滑部位所需潤滑油脂的種類、更換周期及加注量，又對其執(zhí)行情況進(jìn)行了有效約束，同時又建立了完整的設(shè)備潤滑管理體系，是整個管理工作從上到下有章可循、有規(guī)可依，對設(shè)備潤滑管理起到極大的積極促進(jìn)作用。

　　

　　4.2加強職工培訓(xùn)

　　

　　有了明確的制度，如何讓制度有效的執(zhí)行也是提升企業(yè)設(shè)備潤滑管理水平的重要環(huán)節(jié)之一。通過職工培訓(xùn)向其不斷宣貫設(shè)備管理及潤滑管理的制度要求，可以提高職工對制度的認(rèn)識，有助于制度的貫徹落實。職工培訓(xùn)可以向職工普及輸油泵機組潤滑控制點、設(shè)備潤滑原理及輸油泵機組加換油方法等基礎(chǔ)知識。同時在培訓(xùn)中，不斷強化職工的主人公意識，讓職工認(rèn)識到自己就是設(shè)備的主人。職工技能及責(zé)任意識的不斷加強既是制度落實的基礎(chǔ)也是輸油泵機組得到有效潤滑保養(yǎng)的保障。

　　

　　4.3加強潤滑油脂檢測

　　

　　如何保證輸油泵機組加注的潤滑油脂是否合格，產(chǎn)品的質(zhì)量證明是一方面，潤滑油脂的檢測檢驗則是另外一方面。目前我公司潤滑油檢測周期為每季度一次，檢測范圍包括：設(shè)備潤滑油箱取樣、潤滑油儲藏間取樣及替換下的污油取樣，檢測內(nèi)容包括：水分、機械雜質(zhì)、酸值、開口閃電、運動粘度及外觀檢查。根據(jù)相關(guān)制度及設(shè)備操作規(guī)程規(guī)定，我公司大型輸油泵機組潤滑油脂為每4000小時更換一次。這樣的檢測周期、檢查內(nèi)容及取樣點設(shè)置可以有效保障每個換油周期內(nèi)設(shè)備所加注的油品安全可靠，同時可以從源頭上避免不合格油品加注到設(shè)備中影響其平穩(wěn)運行。同時，潤滑油脂的檢測方法、采樣標(biāo)準(zhǔn)及評價標(biāo)準(zhǔn)全部按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，從制度、標(biāo)準(zhǔn)上保障檢測可靠性。

　　

　　另外，除了專業(yè)性潤滑油脂檢測外，職工在日常檢查巡護(hù)中隨時對潤滑油脂加注量及潤滑油脂外觀進(jìn)行檢查。通過外觀檢查潤滑油脂的色澤、透明度、是否含有雜質(zhì)及是否乳化等判斷其是否需要更換。

　　

　　5、結(jié)束語

　　

　　大型輸油泵機組作為大型轉(zhuǎn)動機械設(shè)備，潤滑保養(yǎng)是其在日常使用維護(hù)保養(yǎng)中最重要的內(nèi)容之一，潤滑保養(yǎng)的好壞直接關(guān)乎設(shè)備能否安全平穩(wěn)運行，甚至對設(shè)備生命周期起到重要影響。因此，如何提高設(shè)備潤滑管理質(zhì)量降低設(shè)備故障率是現(xiàn)代化企業(yè)所需要不斷提高完善的設(shè)備管理內(nèi)容。隨著設(shè)備管理理念的不斷提升以及潤滑技術(shù)的快速發(fā)展，設(shè)備管理人員要深刻意識到潤滑管理的重要性，結(jié)合自身設(shè)備運行狀況不斷吸收、利用新技術(shù)，革新設(shè)備潤滑管理制度，深化全員參與潤滑管理意識，形成持續(xù)改進(jìn)的潤滑管理模式。