TPM專業(yè)保全六大步驟
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間：2018-01-11 丨 瀏覽次數(shù)：
企業(yè)的車間管理出了生產(chǎn)型的管理，設(shè)備管理也是重要的內(nèi)容，設(shè)備的維護保養(yǎng)狀況決定著生產(chǎn)的質(zhì)量，所以，降低設(shè)備的損耗率，延緩其使用壽命，都是為企業(yè)降低成本，提高效益的方式，車間推行TPM管理專業(yè)保全具體有哪些步驟呢？以下是TPM咨詢公司給大家整理的幾點內(nèi)容。
TPM設(shè)備管理
步驟一、設(shè)備評價以及把握現(xiàn)狀
制定TPM設(shè)備的臺賬；實施生產(chǎn)設(shè)備評價并制定評價的相關(guān)基準、等級、選定PM設(shè)備、PM部位；定義故障等級；把握現(xiàn)狀：故障、瞬間停止件數(shù)，度數(shù)率，MTBF，保全費、事后保全率；設(shè)定保全目標。
步驟二、對TPM設(shè)備的劣化進行復(fù)原以及相關(guān)弱點的改善
劣化復(fù)原主要是對現(xiàn)場設(shè)備的條件的整備，排除掉劣化環(huán)境；弱點改善是指為延長TPM設(shè)備的使用壽命進行的改善；防止重大事故、類似事故的再發(fā)生減少改善工序故障。
步驟三、建立企業(yè)的TPM情報管理體制
構(gòu)筑故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)；構(gòu)筑TPM設(shè)備保全管理系統(tǒng)(機械履歷管理，整修計劃，檢查計劃等)；構(gòu)筑TPM設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng)；預(yù)備品管理、圖紙、資料管理等。
步驟四、建立定期的保全體制
定期保全準備活動(備用設(shè)備，備品，測定用具，潤滑，圖面，技術(shù)資料管理)；制定定期保全業(yè)務(wù)體系程序；擬定對象TPM設(shè)備、部位選定和保全計劃；制定、整備各種基準(材料基準，施工基準，檢查基準，驗收基準等)；定期保全的效率化和強化外協(xié)施工管理。
步驟五、建立預(yù)知保全體制
引進TPM設(shè)備診斷技術(shù)(培養(yǎng)技術(shù)人員，引進診斷設(shè)備等)；制定預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系程序；選定并擴大預(yù)知保全對象設(shè)備及部位；開發(fā)診斷設(shè)備，診斷技術(shù)。
步驟六、對計劃保全進行評價
對計劃保全體制的評價；提高信賴性的評價：故障，瞬間停止件數(shù)，MTBF，度數(shù)率等；提高保全性的評價：定期保全率，預(yù)知保全率，MTTR等；降抵成本的評價：節(jié)減保全費， 保全費使用區(qū)分的改善。
TPM設(shè)備管理專業(yè)保全是現(xiàn)代化科學(xué)的管理工具，已經(jīng)被世界所接受，競爭的激烈，不少企業(yè)為了能夠突出重圍，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時還要降低成本，才能使企業(yè)創(chuàng)造更大的效益，TPM設(shè)備管理需要全員參與，領(lǐng)導(dǎo)的支持與員工的配合都不可缺少。
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