TPM咨詢公司概述：通過運(yùn)用IE工具分析公司遇到的設(shè)備問題后，以UHL包裝線作為首要研究對(duì)象，為OEE的提升進(jìn)行案例分析與改進(jìn)。在改進(jìn)過程中，從TPM理論中的設(shè)備綜合效率入手，在TPM涉及的相關(guān)模型的指導(dǎo)下，運(yùn)用各種IE工具，進(jìn)行有針對(duì)性的解決，并將標(biāo)準(zhǔn)固定化，從而保持這一改進(jìn)成果。將UHL包裝線的效能提升至歷史最高水平。

　　TPM管理運(yùn)用總結(jié)

　　1.通過對(duì)于TPM理論的研究分析，結(jié)合公司生產(chǎn)和設(shè)備管理實(shí)際，提出了TPM管理方法可以很大程度上提高生產(chǎn)企業(yè)流水線設(shè)備利用率的觀點(diǎn);

　　2.建立TPM的設(shè)備管理體系及設(shè)備維修績效管理系統(tǒng)，將人的積極性和生產(chǎn)設(shè)備管理聯(lián)系起來，要求全面參與設(shè)備的管理與維修，逐步實(shí)現(xiàn)操作點(diǎn)檢合一，是生產(chǎn)企業(yè)今后發(fā)展的必然之路。

　　3.在TPM管理模式中提出了在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理中實(shí)施點(diǎn)檢制度，通過規(guī)章制度，將設(shè)備管理的重心從故障管理向效率管理轉(zhuǎn)移，是我國當(dāng)前國情下的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理方式的最佳模式。

　　4.提出以設(shè)備利用率為中心編制維修計(jì)劃，根據(jù)設(shè)備的故障規(guī)律制訂重點(diǎn)時(shí)期的專用故障管理規(guī)范，根據(jù)企業(yè)狀況和設(shè)備實(shí)際情況，制定設(shè)備的整體維修策略，規(guī)范設(shè)備檢修和設(shè)備修理的各項(xiàng)管理制度，提高維修質(zhì)量和效率。

　　5.按照設(shè)備的ABC分類原則，賦予設(shè)備維修和備件管理不同的優(yōu)先級(jí)。讓設(shè)備管理就進(jìn)入了一個(gè)規(guī)范化的良性循環(huán)狀態(tài)。

　　6.提出了組合維修模型，使設(shè)備維修管理更加定量化和合理化，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)和設(shè)備特點(diǎn)，實(shí)施有效的維修模式和維修策略。

　　TPM絕不是不是一朝一夕就能完成的，要著力于基礎(chǔ)管理的科學(xué)化和精細(xì)化，絕不能急功近利。TPM的成功推行需要領(lǐng)導(dǎo)層的重視，專業(yè)的技術(shù)支持，持之以恒的堅(jiān)韌毅力和公司員工的素養(yǎng)。我們需要結(jié)合企業(yè)自身實(shí)際情況，在制藥企業(yè)內(nèi)部，將TPM的管理體系應(yīng)用到企業(yè)管理實(shí)踐當(dāng)中，創(chuàng)新和發(fā)揮TPM理論，全面提升設(shè)備的綜合效能，增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)和個(gè)人的共贏。