TPM設備管理的基本工作
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間：2019-12-26 丨 瀏覽次數：
KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM設備管理經過長久的發(fā)展已經形成了多種不同的管理模式，如韓式、日式、歐美等，但不論怎么發(fā)展，TPM設備管理的基本工作是不會改變的，今天，我們就來講講TPM管理有哪些基本工作
TPM設備管理
一、TPM設備檔案管理工作
設備檔案是設備一生最基本的記錄文件，記錄了一臺設備從規(guī)劃、設計、制造、到使用、維護、改造、更新、報廢的全過程。它包括設備說明書、圖紙圖冊、技術標準、臺服、檔案以及原始記錄等。它的記錄和使用，對帶助設備管理人員更詳細的綜合評價管理費用，更準確地制訂維護和維修工藝標準，以及備品備件的選購都有很大的現實意義。
作為TPM設備管理人員，一方面要通過它獲取設備的管理資料；另一方面，要對它進行不斷完善和完整。完整是指對新的設備運行狀況和維護維修情況及時作詳細記錄，以備后查。而完善有兩層含義：
1、由于各設備管理人員業(yè)務能力不同，經驗不同，或者業(yè)務能力和經驗得到了提高，可能會對現有標準產生不滿意，那么無論是從節(jié)能降耗，或是安全使用等方面，都應該獲得上級主管部門批準后，及時重新修訂。
2、設備在一生的運行過程中，隨著磨損的加劇，原有性能和精度會發(fā)生變化，即開始老化。老化之后的設備，原有部位故障發(fā)生性質和發(fā)生率會發(fā)生變化，那么原點檢和潤滑標準也應該隨之改變。作為設備管理人員應該不怕麻煩，結合自己日常管理經臉，細心重新修訂。
二、TPM設備的日常維護管理
1、正確制訂維護標準并嚴格執(zhí)行
維護標準主要有兩種：點檢標準和潤滑標準。這兩項標準的正確制定，對設備的高效使用產生直接影響。
?。?）設備點檢
點檢就是通過對設備運轉部件作正確詳細分析后，制訂標準，然后采用各種手段，例如聽、看、摸、嗅等，對這些部位按側定標準定人定時進行運轉正常性判定。重點部位需采用高精度儀器，如振動測試儀、磁粉探傷儀等，這是發(fā)現設備事故并將其消除于萌芽狀態(tài)的最有效手段之一。設備管理部門應不惜重金，培訓點檢人員，配備高精儀器。
?。?）潤滑標準
制訂潤滑標準時，應該從運轉部位速度、設定間隙、受力情況、溫升以及設備工作環(huán)境、性能等多方面綜合考慮，以免在實際潤滑過程中，形不成油膜或油太多，起不到潤滑作用以及造成污染和人力物力浪費。相同的設備在不同的企業(yè)和時期都有不同的點檢潤滑標準，設備管理人員應因地、因時、因經驗制訂，不可盲從。
標準制訂結束后，應會同生產人員、維修人員會審后，再投入生產使用并嚴格監(jiān)督執(zhí)行情況，定時檢查記錄是否完整，是否按規(guī)程操作，切不可馬虎從事。
2、TPM核心：全員參與管理
生產操作人員是設備的直接使用者，他們雖然對設備的結構、原理不如維修人員清楚，但他們對設備的使用性能比維修人員要熟悉的多。加之他們常年累月就在設備跟前，因此，異常事故發(fā)生前，往往是他們先發(fā)覺。但正因為他們不是設備專業(yè)技術人員，他們所能發(fā)現的，也是比較顯而易見的，對于比較隱蔽的，就由設備管理人員制訂標準，交由他們負責。
因操作人員和維修人員技術力量、經驗參差不齊，在設備的維護過程中應因人而宜，也可以采用A、B、C分類法，視設備重要和復雜程度，與技術人員業(yè)務能力和思想水平一一對應承包。
三、TPM設備維修管理
1、提高人員索質
采用自學、進修、授課等方式，綜合提高設備管理人員技術水平和管理水平，讓大家懂科學管理，用科學管理。第二，多渠道、多層次，提高維修人員業(yè)務能力和思想政治水平。
2、合理安排大、中、小修時間及內容
設備運行一段時間后，由于各種原因，如振動、腐蝕等，原有精度會降低，設備管理人員應適時組織人員進行檢修。前期應作好準備工作，包括修前檢查、備件準備、網絡制定、標準制定、財務預算等，確保以最短工期和最少資金完成檢修任務。
3、設備絕不能帶病作業(yè)
設備發(fā)生故障后，應立即組織人員搶修，絕不能帶病作業(yè)，對于重要部位，應制訂嚴格維修標準，對維修人員給以指導和正確約束。
4、維修質量檢查
設備維修結束后，設備管理人員和生產技術人員一起對維修質量進行檢查。項目包括結構檢查和精度檢查。結構檢查即檢查修后設備是否完整，有無遺漏等。精度檢查即檢查修后設備是否保持原有精度和性能。精度檢查是一項細致和重要的工作，經驗表明，如果精度達不到，維修部位很快會發(fā)生同樣故障，因此一定要耐心進行這項工作。
四、TPM設備的備品備件管理
設備管理人員首先要對備件庫存情況了如指掌，通過對其便用情況記錄的分析，掌握其使用壽命，結合市場銷售情況和制作周期，適時提供采購計劃給供應部門。
其次，備件到庫后，要組織有經臉的側量和維修人員對其進行檢查，即使上面貼有“合格品”字樣也不能放過，除非確認合格，否則，立即返回供應部門換下來的零構件能修復的盡快修復，不能抱著“先放著以后再修復”的態(tài)度，因為時間一長，容易忘掉，造成浪費；再者零件生銹后，會給修復造成困難。
TPM設備管理的日常工作就是TPM管理的核心，不論是點檢還是潤滑，不論是是預防維修還是全員參與，都是TPM管理的核心管理手段，這些工作看似日常，但往往越簡單的工作越難做好。所以，千萬不能忽視這些日常的基本工作，設備的管理都是建立在這些基本工作之上的。
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