KTPM新益為TPM咨詢公司概述：拆卸的目的是為便于檢修和維修。由于機械設備的構造各有其特點，零部件在重量、結構、精度等各方面存在差異，若拆卸不當，將使零部件受損，造成不必要的浪費，甚至無法修復。那么TPM設備管理中是怎樣拆卸設備保證其維修質量的呢？

　　TPM管理

　　1、拆卸前必須先弄清楚構造和工作原理

　　TPM機械設備種類繁多，構造各異。應弄清所拆部分的結構特點、工作原理、性能、裝配關系，做到心中有數(shù)，不能粗心大意、盲目亂拆。對不清楚的結構，應查閱有關圖樣資料，搞清裝配關系、配合性質，尤其是緊固件位置和退出方向。否則，要邊分析判斷，邊試拆，有時還需設計合適的拆卸夾具和工具。

　　2、拆卸前做好準備工作

　　準備工作包括：拆卸場地的選擇、清理；拆前斷電、檫拭、放油；對電氣、易氧化、易銹蝕的零件進行保護等。

　　3、從實際出發(fā)，可不拆的盡量不拆，需要拆的一定要拆

　　為減少拆卸工作量和避免破壞配合性質，對于尚能確保使用性能的零部件可不拆，但需進行必要的試驗或診斷，確信無隱患缺陷。若不能肯定內部技術狀態(tài)如何，必須在拆卸檢查，確保維修質量。

　　4、使用正確的拆卸方法，保證人身和TPM機械設備安全

　　拆卸順序一般與裝配順序相反，先拆外部附件，再將整機拆成部件，最后全部拆成零件，并按部件匯集放置。根據(jù)零部件聯(lián)接形式和規(guī)格尺寸，選用合適的拆卸工具和設備。對不可拆的聯(lián)接或拆后降低精度的結合件，必須在拆卸時需注意保護。

　　5、對軸孔裝配件應堅持拆與裝所用的力相同原則

　　在拆卸軸孔裝配件時，通常應堅持用多大的力裝配，用多大的力拆卸。若出現(xiàn)異常情況，要查找原因，防止在拆卸中將零件碰傷、拉毛、甚至損壞。

　　6、拆卸應為裝配創(chuàng)造條件

　　如果技術資料不全，必須對拆卸過程要有必要的記錄，以便在安裝時遵照“先拆后裝”的原則重新裝配。拆卸精密或結構復雜的部件，應畫出裝配草圖或拆卸時做好標記，避免誤裝。零件拆卸后要徹底清洗，涂油防銹，保護加工面，避免丟失和破壞。細長零件要懸掛，注意防止彎曲變形。精密零件要單獨存放，以免損壞。細小零件要注意防止丟失。對不能互換的零件要成組存放或打標記。

　　7、拆卸基本技術要求

　?。?）拆卸前必須了解清楚設備及其部件的結構，以便拆卸和修理后再裝配；

　?。?）一般拆卸應與裝配相反的順序進行；

　?。?）拆卸時，零件回松的方向、厚度端、大小頭，必須辨別清楚；

　?。?）拆下的零部件必須有次序、有規(guī)則的安放，避免雜亂和堆積；

　?。?）拆下的零件要盡可能按原來結構聯(lián)接在一起（如螺釘、螺母、墊圈、銷子等）。必要時，有些零件需表上記號（打鋼印字母），以免裝配時發(fā)生錯誤而影響其原有的配合性質；

　?。?）可以不拆卸，或拆卸后可能降低聯(lián)接質量的零部件，應經量不拆卸，如密封件、鉚接等；有些設備或零部件標明不準拆卸時，應嚴禁拆卸；

　　（7）比較細長的零件，拆下后要懸掛立方，以免變形；

　　（8）對于相配合的零件，在必須拆壞其中一件的情況下，應當保存價值較高、制造較困難的零件

　　TPM設備管理在機械設備的拆卸上也是有一定的原則和常用之法的，這里不再一一贅述，也希望本文能為大家?guī)硪欢ǖ膸椭?/p>