TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述：TPM管理是以最大限度開發(fā)提高設備的綜合效率和提高生產(chǎn)效率為目標，以設備為主線，全系統(tǒng)預防維修為載體，全體員工參與為基礎的管理體系。

　　TPM推進措施

　　對設備而言，最重要的是保障設備的正常運，最大的目的是提升設備的有效利用率，減少設備的六大損失即：設備故障產(chǎn)生的停機損失時間、設備調(diào)整和設置停機、閑置時間、設備空轉(zhuǎn)與暫停、設備缺陷損失。那么該如何做才能夠有效減少這些損失，提升設備的綜合效率呢？

　　1.改變企業(yè)管理方式轉(zhuǎn)向科學的管理模式

　　設備管理工作作為企業(yè)5S咨詢管理的重要環(huán)節(jié)，也應隨著公司的發(fā)展而不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，從傳統(tǒng)的“經(jīng)驗管理”逐步向“科學管理”過渡，建立一套符合實際情況的設備管理體系。

　　2.提升企業(yè)設備預防維修整體水平

　　通過崗位日常巡撿，及時發(fā)現(xiàn)異常和排除故障；通過設備專業(yè)聯(lián)檢，對設備進行全面、細致、實時、動態(tài)的檢查和分析統(tǒng)計，掌握準確、及時的設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)；通過專業(yè)聯(lián)合技術診斷，在日常點檢和設備專業(yè)點檢的基礎上，對狀態(tài)發(fā)生變化的設備，進行更深一層的技術檢測跟蹤分析；通過設備劣化趨勢TPM管理和5S咨詢活動，找出設備狀態(tài)的劣化規(guī)律，并將此規(guī)律作為進行預知維修的重要依據(jù)。

　　通過以上四種預防維修方式，給設備加上四層牢固的防護線。

　　3.利用先進的設備診斷技術，使企業(yè)實現(xiàn)設備時候維修向預知狀態(tài)維修過渡。

　　采用診斷技術，保障設備運行狀態(tài)穩(wěn)定。設備診斷技術是設備事后維修向預知狀態(tài)維修過渡的重要手段。實行設備的精密診斷工作將是未來企業(yè)設備管理需完善的工作之一。

　　4.創(chuàng)造良好的工作環(huán)境

　　設備工作環(huán)境管理是設備要有自己的最佳工作環(huán)境，設備的密封、潤滑、工作介質(zhì)以及周圍環(huán)境等，都屬于設備的工作環(huán)境。設備工作環(huán)境良好是提高和鞏固設備完好狀態(tài)的重要保證，也是生產(chǎn)過程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。

　　5.在企業(yè)內(nèi)提倡主動維修

　　通過磨損檢測、振動檢測、溫度測試等技術的綜合運用，提倡主動維護，實現(xiàn)控制設備磨損，減少或避免設備故障的目的，從而減少故障維修、日常維修。

　　6.以企業(yè)的成本管理作為紐帶來提升設備的綜合效益。

　　強化設備前期管理是降低設備管理成本的基礎，設備前期的合理投入有利于降低設備的運行成本，控制設備停機是提高設備綜合效益的關鍵，實施全面預算管理是設備成本管理的核心。

　　7.鼓勵企業(yè)員工進行管理創(chuàng)新

　　企業(yè)設備管理不斷創(chuàng)新，提倡綜合管理和主動維護創(chuàng)新才有生命力，設備管理工作也必須不斷創(chuàng)新。管理創(chuàng)新和技術創(chuàng)新是推動設備不斷進步的制勝法寶。要實現(xiàn)管理思想創(chuàng)新、狠抓6S管理手段創(chuàng)新、做好設備技術創(chuàng)新。

　　TPM管理雖說是國際上比較先進的管理模式，但TPM管理不可能顧及到企業(yè)管理中的方方面面，而這些需要全體企業(yè)員工不斷的進行發(fā)現(xiàn)改進才能夠更好的發(fā)揮TPM設備管理的作用，提升設備的綜合效率。