TPM咨詢服務中心TPM培訓公司概述：工廠企業(yè)不僅要規(guī)范設備管理，更要按照精益生產(chǎn)管理和TPM管理的原則，規(guī)范生產(chǎn)流程，質(zhì)量，安全和環(huán)保?，F(xiàn)場管理人員要致力于控制設備的六大損失。

　　TPM架構(gòu)建立

　　對于設備系統(tǒng)，TPM管理追求的是設備綜合效率的最大化。對于整個生產(chǎn)系統(tǒng)而言，TPM管理追求的是最大的完全有效生產(chǎn)率。設備的綜合效能反映了設備本身潛力的挖掘和發(fā)揮，即對設備的時間利用，速度和質(zhì)量的追求。

　　完全有效生產(chǎn)率反映了整個生產(chǎn)系統(tǒng)的潛力挖掘和發(fā)揮，即從設備前期管理的有效性、企業(yè)生產(chǎn)排程、系統(tǒng)同步運行、瓶頸工序攻關、生產(chǎn)計劃、組織協(xié)調(diào)、主次分析等方面提升效率，達到最優(yōu)。

　　在目前，一些工廠企業(yè)的管理是脈沖式的管理，工人是脈沖式的應付。按道理，生產(chǎn)現(xiàn)場人員在生產(chǎn)運行過程中既應正確地執(zhí)行工藝，又應把住質(zhì)量關，還應做好設備維護，隨時注意安全環(huán)保。不會因為誰來檢查，哪個部門的管理力度大就注意哪方面。而應全面、綜合地達到各方面要求。

　　因為TPM管理是一項全員參加的管理體系，其推進的組織架構(gòu)與公司的原有組織是一致的，也就是原有組織架構(gòu)的功能拓展。從公司的最高領導人——董事長開始，一層一層建立TPM推進委員會。

　　因此，設計整個生產(chǎn)現(xiàn)場的規(guī)范化作業(yè)體系才是擺脫脈沖式狀況的根本出路。值得指出的是，在公司設立一個直屬最高領導的TPM執(zhí)行委員會，TPM領導辦公室或TPM事務局，對于TPM的順利推進是十分重要的。

　　實踐證明，凡是設立專門執(zhí)行機構(gòu)的企業(yè)，TPM的推進就有成效。反之，凡是缺少一個有力執(zhí)行機構(gòu)的企業(yè)，TPM的推進力度就會大打折扣，就很難有成效。能否設立這樣一個機構(gòu)，也是檢驗企業(yè)最高領導推進TPM決心大小的試金石。

　　TPM管理的全員規(guī)范化是與員工的培訓和成長同步進行的。性格、行為、習慣上的微小差異可以導致人生的巨大差異。一個企業(yè)員工的行為如何、如同一條鏈條，也會對企業(yè)的運行產(chǎn)生累積的影響。因而，員工的能力成長決定著設備管理的穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展。

　　TPM管理是全面生產(chǎn)維護體系的規(guī)范化活動。這一活動的目的旨在改變企業(yè)內(nèi)部的傳統(tǒng)和隨意做法，使設備維護體系做到全員化、全面化和自主化，使維護行為規(guī)范化。這一工作帶來的是整個企業(yè)管理的變革，讓企業(yè)工作效率提高、工作風格轉(zhuǎn)變，讓企業(yè)面貌煥然一新。

　　而規(guī)范是根據(jù)員工素質(zhì)和生產(chǎn)、設備實際狀況而制訂的，它高于員工的平均水準，而又是可以達到的。員工經(jīng)過適當?shù)呐嘤?，就可以掌握?guī)范和執(zhí)行規(guī)范。規(guī)范是適應員工水平和企業(yè)設備狀況的維護、保養(yǎng)以及維修行為準則。規(guī)范一旦制訂，就應要求員工去自覺執(zhí)行。

　　TPM管理在員工的現(xiàn)場改善活動中，不斷地規(guī)范著員工的行為。除了生產(chǎn)現(xiàn)場的行為，包括設備的潤滑、備件管理、維修管理、故障管理、前期管理、資產(chǎn)管理都要尋求一個最佳的模式，把這個模式固化、文件化，也就是使之規(guī)范化，從隨機走向科學。

　　與此同時，TPM管理所主張的規(guī)范是沖破傳統(tǒng)做法的優(yōu)化、穩(wěn)定化和文件化過程。一旦新的做法到達生命周期的末尾，就要打破，重新開始創(chuàng)新變革和尋求新的規(guī)范程序。

　　TPM評價體系的建立對于這一管理項目的推進是不容忽視的。在評價體系中，既要重視對日常6S活動和標準化行為的評價，又要重視對階段經(jīng)濟指標的評價。

　　評價體系要透明公開，評價層級要明確。對管理部門和辦公室的評價與對生產(chǎn)現(xiàn)場的評價，側(cè)重點應有所不同。評價的重點是團隊，而不是個人。此外，要把評價體系和激勵機制有效結(jié)合起來。