TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：TPM管理主要起源于20世紀50年代美國的PM（預防為主），20世紀60年代成形于日本，到20世紀世紀90年代在我國被廣泛應用。那么企業(yè)實施TPM管理可期待哪些效果呢？

　　TPM的定義（TPM = Total Productive Management）

　　TPM咨詢

　　★追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率（綜合的效率）的極限為目標

　　★從意識改變到使用各種有效的手段，構筑能未然防止所有災害、不良、浪費的體系（最終達成：「0」災害、「0」不良、「0」浪費的體系）

　　★從生產(chǎn)部門開始、到開發(fā)、營業(yè)、管理等所有部門

　　★從最高領導到第一線作業(yè)者全員參與

　　從定義中可以看出，TPM所追求的是整個生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合效率的極限，排除一切災害、不良、浪費的挑戰(zhàn)極限的企業(yè)革新活動。“排除一切災害、不良、浪費？”，也許有人覺得這是不是只喊喊口號而已，甚至認為TPM不可思議，懷疑其結果。這些懷疑完全可以理解，因為做為企業(yè)的革新活動，TPM所產(chǎn)生的效果實在是超出了我們許多人的想象。不過，如果您有機會到已通過TPM認證的企業(yè)去參觀、學習的話，一切懷疑都會消失。

　　TPM活動由“設備保全”、“品質保全”、“個別改善”、“事務改善”、“環(huán)境保全”、“人才育成”6大支柱組成，各支柱都有一套完整的推行方法，對企業(yè)進行全方位的改善。依企業(yè)具體情況，只選其中幾個支柱推進，也能取得較大的成功。

　　TPM適合哪些行業(yè)

　　從80年**始，在日本TPM已在汽車、半導體、家電、木工、機械等組裝產(chǎn)業(yè)及鋼鐵、化工、食品、醫(yī)藥品、造紙、印刷、石油、燃氣等裝置產(chǎn)業(yè)中實施。幾乎涵蓋了所有制造行業(yè)，均取得巨大成果。

　　實施TPM需要什么樣的條件

　　公司領導充分地認識到管理的重要性，有進行體質革新的緊迫感，有追求完美的強烈愿望，以適應優(yōu)勝劣汰的市場經(jīng)濟。

　　推行TPM可期待的效果

　　一、推行TPM可期待的效果

　　1、有形效果

　　● 提高設備綜合效率

　　● 提高勞動生產(chǎn)性

　　● 減少市場投訴

　　● 降低各種損耗

　　● 縮短生產(chǎn)周期

　　● 提高間接部門效率

　　2、無形效果

　　● 企業(yè)體質的革新

　　● 全員意識的革新

　　● 充滿活力的企業(yè)

　　● 有成就感、滿足感、能實現(xiàn)自我的企業(yè)

　　● 有信心、能讓客戶信賴的企業(yè)

　　表 已取得TPM認證的企業(yè)總體有形效果

　　類 別 項 目 效 果

　　P（效率） 附加價值生產(chǎn)性 提升至 1.5~2倍

　　設備綜合效率 提升至 1.5~2倍

　　突發(fā)故障件數(shù) 減少至 1/10~1/250

　　Q（品質） 工程內(nèi)不良率 減少至 1/10

　　市場投訴件數(shù) 減少至 1/4

　　C（成本） 制造原價 減少 30%

　　D（交期） 完成品及中間在庫 減少 50%

　　S（安全） 停業(yè)災害0，公害0 停業(yè)災害0，公害0

　　M（士氣） 改善提案件數(shù) 提升 5~10倍

　　TPM管理可期待的效果？以上就是新益為 | TPM咨詢服務中心的相關介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。