2022年4月重慶新益為顧問團(tuán)隊(duì)對(duì)某鋼鐵集團(tuán)進(jìn)行現(xiàn)場精益管理TPM第三階段輔導(dǎo)，本期輔導(dǎo)主要對(duì)兩源改善進(jìn)行輔導(dǎo)工作。工作的開展方式，通過推進(jìn)辦早會(huì)、例會(huì)加培訓(xùn)、現(xiàn)場任務(wù)安排及輔導(dǎo)、當(dāng)日工作點(diǎn)檢的形式開展，做到日事日畢，讓問題形成閉環(huán)。得到了領(lǐng)導(dǎo)的一致認(rèn)同和表揚(yáng)。

　　本期輔導(dǎo)重點(diǎn)集中在兩源改善，重點(diǎn)培訓(xùn)了兩源改善的作用與如何做好兩源改善工作，為使現(xiàn)場改善效果更佳，顧問老師展開了班后兩個(gè)小時(shí)現(xiàn)場兩源改善輔導(dǎo)，詳細(xì)講解改善思路及方案。堅(jiān)持“樣板”引路的原則，積極推進(jìn)，確保項(xiàng)目保質(zhì)保量實(shí)施落地。例如煉鋼廠兩源改善中，因設(shè)備過大且復(fù)雜，難以徹底清除油污、油漬等。通過老師們精心策劃，根據(jù)設(shè)備構(gòu)造和分布，將設(shè)備區(qū)域化和模塊化，化整為零，化繁為簡，逐一進(jìn)行改善。

　　會(huì)議培訓(xùn)

　　引用why-why分析法（刨根問底法）和魚骨圖對(duì)問題根源進(jìn)行深層次挖掘分析，找出并解決其根本原因。同時(shí)對(duì)各區(qū)域樣板區(qū)進(jìn)行檢查，提出更細(xì)致的要求，精益求精，不斷完善，查缺補(bǔ)漏，并對(duì)拓展區(qū)開展輔導(dǎo)工作。

　　現(xiàn)場指導(dǎo)

　　近日上午，組織推進(jìn)辦領(lǐng)導(dǎo)及成員對(duì)各個(gè)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了三階段驗(yàn)收，由各團(tuán)隊(duì)長對(duì)本區(qū)域的改善成果進(jìn)行講解，推進(jìn)辦領(lǐng)導(dǎo)對(duì)改善點(diǎn)進(jìn)行了點(diǎn)評(píng)并提出了更高的要求，通過此次驗(yàn)收，各團(tuán)隊(duì)均取得了合格的成績。

　　在整個(gè)輔導(dǎo)期間，因?yàn)橐咔榈耐蝗唤蹬R，加大了輔導(dǎo)的難度和企業(yè)的整改進(jìn)度。作為精益管理咨詢老師，我們不但沒有因?yàn)橐咔榈耐蝗?ldquo;來訪”而放慢腳步，反而針對(duì)各個(gè)團(tuán)隊(duì)的難題進(jìn)行攻克，開展一對(duì)一的線上輔導(dǎo)，逐個(gè)改善，不斷完善，最終得到了領(lǐng)導(dǎo)的一致認(rèn)同和表揚(yáng)。

　　通過本期輔導(dǎo)，本著全員參與和精益求精的思想，扎實(shí)推進(jìn)每一個(gè)環(huán)節(jié)。提高了員工技能，培養(yǎng)了員工改善的能力，確保了生產(chǎn)的安全性，減少了生產(chǎn)成本，避免不必要的浪費(fèi)。