TPM咨詢公司概述：隨著中國企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化、系列化的不斷提高，設(shè)備代替人工的發(fā)展趨勢，設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)主導(dǎo)地位。因此設(shè)備管理的有效與否成為企業(yè)體現(xiàn)競爭力的關(guān)鍵因素。TPM作為設(shè)備管理的新模式，是企業(yè)管理的核心部分。

　　TPM管理的目標(biāo)

　　一、TPM管理的含義

　　TPM拋棄了過去那種只把設(shè)備管理局限在維修階段的狹隘觀念，有效地克服了傳統(tǒng)管理中的兩“個(gè)脫節(jié)”的弊端，為企業(yè)取得良好的設(shè)備投資收益打下了結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　二、實(shí)施TPM的必要性

　　過去，由于企業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化、系列化程度不高，在生產(chǎn)維修方面，一直單方面考慮設(shè)備的維修管理。

　　但隨著企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化、系列化程度的不斷提高，原來生產(chǎn)維修的業(yè)務(wù)已不能滿足發(fā)展的需要，生產(chǎn)維修已擴(kuò)展為提高生產(chǎn)能力及產(chǎn)品質(zhì)量管理（包括設(shè)備的維修管理、提高產(chǎn)出率及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率等方面內(nèi)容）。

　　于是，生產(chǎn)維修從以前被動(dòng)保守的PM逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)積極的PM。以提高生產(chǎn)能力和品質(zhì)為目的的改善改造的實(shí)施，要求必須建立更大意義上的全員的PM系統(tǒng)，即TPM。

　　“TPM”中“T”的定義：

　　1、包括設(shè)備管理人員、作業(yè)者、品質(zhì)管理人員在內(nèi)的全員參加的提高生產(chǎn)性的活動(dòng)。

　　2、包含設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、使用維修、報(bào)廢等管理在內(nèi)的全過程。

　　3、包含設(shè)備的生產(chǎn)維修，品質(zhì)（安全、防災(zāi)、省力等在內(nèi)）的生產(chǎn)維修，以及為提高生產(chǎn)力及產(chǎn)品質(zhì)量而進(jìn)行的改善改造在內(nèi)的綜合的提高生產(chǎn)性的活動(dòng)。

　　三、實(shí)施TPM的作用

　　TPM強(qiáng)調(diào)預(yù)防維修，通過日常點(diǎn)檢、定期檢查、診斷檢查及品質(zhì)檢查，掌握設(shè)備劣化情況及其可能產(chǎn)生的結(jié)果，及時(shí)制定維修計(jì)劃，防止設(shè)備品質(zhì)劣化，減少突發(fā)性停機(jī)及突發(fā)性制品質(zhì)量異常。根據(jù)我們公司的經(jīng)驗(yàn)，75%左右的故障都可以通過點(diǎn)檢早期發(fā)現(xiàn)。

　　簡單來說，一個(gè)企業(yè)實(shí)施TPM系統(tǒng)是從改善員員工素質(zhì)、提升企業(yè)素質(zhì)而有效提高設(shè)備機(jī)能及產(chǎn)品質(zhì)量，最終讓企業(yè)獲得經(jīng)營最大效益的一個(gè)過程。

　　通過實(shí)施TPM后，設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間比以前大大增長，而突發(fā)性停機(jī)時(shí)間大大縮短，不良品從多減少到零，設(shè)備機(jī)能和產(chǎn)品質(zhì)量都有較大幅度的提高。而設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主體，產(chǎn)品質(zhì)里更是企業(yè)的生命。因此，有效實(shí)施TPM管理是企業(yè)為最終實(shí)現(xiàn)經(jīng)營最大效益的必不可少的管理模式之一。