KTPM新益為TPM咨詢公司概述：在企業(yè)TPM設(shè)備管理中，我們發(fā)現(xiàn)一部分設(shè)備問題遲遲得不到解決或者反復出現(xiàn)，改善成果得不到保持和鞏固。例如，煙沫、積塵得不到有效改善，剛剛清掃干凈，很快就又被堆積等，那么企業(yè)的TPM應(yīng)怎樣改善呢？

　　TPM設(shè)備管理

　　一、企業(yè)TPM設(shè)備管理改善原則

　　1、堅持使用和維護相結(jié)合的原則，操作人員在日常設(shè)備維護工作中要做到“管好”、“用好”、“維護好”的“三好”原則，以及“會使用”、“會保養(yǎng)”、“會檢查”、“會排除故障”的“四會”原則。

　　2、設(shè)備維護工作的重點是提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機時間、提高設(shè)備作業(yè)率這三個方面，要做到合理規(guī)劃、實現(xiàn)修理生產(chǎn)兩不誤，同時注意采用科學的維護方法，達到設(shè)備生產(chǎn)效率的最大化。

　　3、設(shè)備管理工作貫徹“預防為主”的原則，防止設(shè)備的松動和不正常的磨損；監(jiān)督使用者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定使用設(shè)備，防止設(shè)備事故發(fā)生，延長設(shè)備檢修周期和使用壽命，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

　　二、TPM設(shè)備管理方法

　　1、TPM設(shè)備運行管理流程

　　設(shè)備投入運行后，它的管理流程主要有：檢定管理、運行管理、點檢維護管理、維修管理更新管理、報廢管理、調(diào)撥管理。

　　2、TPM設(shè)備操作規(guī)程編制

　　公司設(shè)備部管理組按照設(shè)備性能，對生產(chǎn)設(shè)備進行分類，并根據(jù)相關(guān)設(shè)備：：技術(shù)資料文件，進行設(shè)備操作規(guī)程的編制。

　　3、TPM設(shè)備維護保養(yǎng)計劃及操作規(guī)程編制

　　首先，由公司設(shè)備管理組按照設(shè)備技術(shù)規(guī)格和生產(chǎn)實際，確定各類生產(chǎn)設(shè)備的維護保養(yǎng)級別，一般分為：一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)三類。然后，設(shè)備管理組根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)級別、相關(guān)技術(shù)資料和操作使用記錄，確定維護保養(yǎng)周期，結(jié)合生產(chǎn)情況和維修能力，編制維護保養(yǎng)計劃。

　　4、TPM設(shè)備分類維修管理

　　設(shè)備部根據(jù)公司設(shè)備的用途和類型，將設(shè)備基本劃分為：起重設(shè)備，通用設(shè)備，運輸車輛，后勤保障設(shè)備，電力設(shè)備，動能源設(shè)備等六大類，并按照設(shè)備類別設(shè)立相應(yīng)的維修職能班組，各自負責所管轄類別設(shè)備的維修管理工作。各班組再根據(jù)所管轄類別設(shè)備的數(shù)量和工作強度，綜合平衡后，將設(shè)備分派到各班組成員，落實到人，進行設(shè)備狀態(tài)檢測、故障診斷維修管理。維修人員和技術(shù)力量的分散，加上缺少重點關(guān)鍵設(shè)備的管理理念，在日常維修工作中往往出現(xiàn)捉襟見肘的現(xiàn)象。

　　5、TPM設(shè)備檢定判斷

　　首先，設(shè)備管理組根據(jù)設(shè)備分類表，對設(shè)備是否需要檢定進行判斷。然后，根據(jù)判斷結(jié)果，對需要檢定的設(shè)備編制檢定計劃，檢定計劃主要包括以下內(nèi)容：資產(chǎn)或管理編號、檢定的期限、檢定的項目等。對不需要進行檢定的設(shè)備，則直接根據(jù)相關(guān)信息，編制設(shè)備履歷表，一般來說，履歷表包括的內(nèi)容有：設(shè)備的名稱、設(shè)備管理編號、維護保養(yǎng)周期等。