車(chē)間TPM設(shè)備管理如何做好？新益為|TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：TPM是一項(xiàng)專(zhuān)注于預(yù)防或預(yù)期的持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)。一方面，TPM與TCC和SO之間沒(méi)有沖突。三者可以有效結(jié)合，相互促進(jìn)，達(dá)到共同的高度。另一方面，由于TPM是公司內(nèi)部的變革，不存在TC層面權(quán)力不足的問(wèn)題，可以避免在ISO外部認(rèn)證過(guò)程中過(guò)度追求證書(shū)，而忽視了質(zhì)量。公司。持續(xù)改進(jìn)的問(wèn)題。為什么企業(yè)大多采用TPM管理來(lái)解決車(chē)間設(shè)備管理問(wèn)題？

　　TPM培訓(xùn)

　　車(chē)間TPM管理常見(jiàn)問(wèn)題有哪些？

　　1.缺乏相應(yīng)的技術(shù)。企業(yè)缺乏TPM技術(shù)人才，技術(shù)問(wèn)題無(wú)法解決。例如:對(duì)TPM的一些必要的實(shí)現(xiàn)方法，控制方法，測(cè)試方法等沒(méi)有真正的理解。

　　2.缺乏管理工具。這包括來(lái)自公司高層的支持，正確的TPM促銷(xiāo)策略和宣傳，以及相應(yīng)的人事政策協(xié)調(diào)。如果沒(méi)有將TPM整合到日常管理中，就無(wú)法持續(xù)改進(jìn)。

　　3.將TPM視為“運(yùn)動(dòng)”并做運(yùn)動(dòng)。急于尋求成功，缺乏“TPM思維”，嚴(yán)重違反了TPM持續(xù)改進(jìn)的基本理念，TPM的推廣策略和切入點(diǎn)都不正確。

　　4.過(guò)分強(qiáng)調(diào)工具”。我對(duì)TPM了解不多。我只是復(fù)制工具并使用工具本身作為目標(biāo)，因此工具和公司的當(dāng)前情況無(wú)法完美集成。就像用勺子喝咖啡一樣，但勺子本身不是咖唯。

　　如何體現(xiàn)TPM管理的優(yōu)越性？

　　1、TPM管理提高產(chǎn)品質(zhì)量

　　TPM管理的支持“支柱”之一是質(zhì)量維護(hù)，它將質(zhì)量改進(jìn)集成到生產(chǎn)過(guò)程中。在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮TPM管理作用，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2、TPM管理創(chuàng)造安全高效的車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

　　TPM管理由5S活動(dòng)基礎(chǔ)組成，確保所有工作空間始終進(jìn)行分類(lèi)，采購(gòu)，清潔和標(biāo)準(zhǔn)化，以及八項(xiàng)支持活動(dòng)，所有這些都可以帶來(lái)更安全的工作場(chǎng)所。對(duì)5S和機(jī)械連續(xù)保養(yǎng)的關(guān)注使得機(jī)器清潔，健康，不太可能出現(xiàn)松動(dòng)的問(wèn)題；給設(shè)備清潔創(chuàng)造一個(gè)安全的生產(chǎn)條件。

　　3、TPM管理減少不必要的維護(hù)成本

　　TPM將傳統(tǒng)上由維護(hù)人員完成的工作分配給所有工廠人員。這樣每個(gè)人都負(fù)責(zé)機(jī)器和設(shè)備的維護(hù)。TPM制度通常會(huì)讓運(yùn)營(yíng)商履行基本的制造維護(hù)職責(zé)和清潔制度，并鼓勵(lì)采取積極主動(dòng)的態(tài)度來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。這使維護(hù)人員可以執(zhí)行更多增值任務(wù)。

　　4、TPM管理提高設(shè)備整體效率

　　TPM管理的主要目的就是提高設(shè)備整體效率，說(shuō)到底，就是要預(yù)防、排除影響公司盈利的因素，包括制約條件、消耗等，來(lái)實(shí)現(xiàn)公司贏利。追根究底，TPM的核心價(jià)值本身不會(huì)改變，但是時(shí)代在改變，贏利方式也在改變，TPM不斷在適應(yīng)新的變化。

　　車(chē)間TPM設(shè)備管理如何做好？

　　1、加強(qiáng)TPM理念的導(dǎo)入教育

　　通過(guò)大量的TPM實(shí)踐，有意識(shí)的培養(yǎng)職工的正確的TPM心態(tài)，改變他們的工作習(xí)慣、工作作風(fēng)、精神面貌，“意識(shí)變則心態(tài)變、心態(tài)變則行為變”，這種心智模式的變化，又進(jìn)一步促進(jìn)設(shè)備管理水平的提高。車(chē)間分別邀請(qǐng)了設(shè)備部電氣專(zhuān)家和TPM主管對(duì)車(chē)間職工進(jìn)行電氣專(zhuān)業(yè)知識(shí)和開(kāi)展“綠色”理念的導(dǎo)入教育。

　　2、進(jìn)行全員教育

　　從試點(diǎn)車(chē)間的具體情況出發(fā)，分批舉辦了學(xué)習(xí)班，首先培訓(xùn)骨干，為車(chē)間班組長(zhǎng)和電鉗維修人員舉辦試點(diǎn)講座，由設(shè)備科的有關(guān)人員重點(diǎn)地介紹了TPM的形成和發(fā)展，并與我國(guó)現(xiàn)行維修體制進(jìn)行對(duì)比，強(qiáng)調(diào)和明確進(jìn)行試點(diǎn)的重要性和必要性。接著召開(kāi)了全車(chē)間大會(huì)，進(jìn)行試點(diǎn)動(dòng)員，提出具體做法和要求。從而使全車(chē)間每個(gè)職工在思想上重視，行動(dòng)上有準(zhǔn)備，做法上清楚。

　　3、確定TPM的工作內(nèi)容和維修體制

　　車(chē)間TPM管理工作主要內(nèi)容：

　?、俑鶕?jù)設(shè)備在生產(chǎn)、質(zhì)量、維修成本、安全等各方面的條件進(jìn)行打分，確定重點(diǎn)設(shè)備和一般設(shè)備；

　　②對(duì)試點(diǎn)車(chē)間的全部主要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢，其中的重點(diǎn)設(shè)備，還要進(jìn)行定期檢查。將檢查結(jié)果記下，作為計(jì)劃修理的依據(jù)；

　?、墼谌粘｜c(diǎn)檢和定期檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)按下列范圍進(jìn)行修理：簡(jiǎn)單問(wèn)題，由操作工人排除；一般問(wèn)題，由維修電鉗工處理；較復(fù)雜問(wèn)題，由維修工人按計(jì)劃項(xiàng)目修理或改善修理；

　?、艿谝浑A段試點(diǎn)時(shí)仍保留設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)。待摸索到一定經(jīng)驗(yàn)后，再按點(diǎn)檢、定檢及其它有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料的分析，安排項(xiàng)目修理，同時(shí)取消二保。

　　公司通過(guò)實(shí)施TPM，讓操作人員學(xué)習(xí)自我維護(hù)能力，讓維修人員學(xué)習(xí)高度專(zhuān)業(yè)的維修技能，讓生產(chǎn)技術(shù)人員具備免維護(hù)設(shè)備規(guī)劃能力。也就是說(shuō)，為了消除工作場(chǎng)所的所有損失，必須改變?cè)O(shè)備和人的體質(zhì)。甚至在事務(wù)、設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售、研發(fā)等與管理相關(guān)的部門(mén)，也能提高人、組織、職能的體質(zhì)，從而達(dá)到TPM提高企業(yè)體質(zhì)的目的。這些都是人的體質(zhì)的提高和設(shè)備的體質(zhì)的提高，是企業(yè)努力的目標(biāo)。

　　車(chē)間TPM設(shè)備管理如何做好？以上就是新益為|TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。