TPM設(shè)備代建合同法律性質(zhì)問題

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TPM管理咨詢公司提出關(guān)于設(shè)備代建合同的法律性質(zhì)問題代建合同究竟屬于“委托合同”還是“承包合同”?一方面，代建單位得到的是“代建管理費”、對代建單位權(quán)限的制約條款繁多、節(jié)余資金只有“部分”歸代建單位，這些似乎符合“委托合同”的特征;而另一方面，在超出概算的投資，代建單位需“全額”賠償這點上，代建合同又似乎是“承包合同”。

TPM設(shè)備制造過程中進度控制

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監(jiān)督零部件加工制造是否按工藝規(guī)程的規(guī)定進行。操作人員是否具有相適應的技術(shù)操作證書。零部件制造是否經(jīng)檢驗合格后才轉(zhuǎn)入下一道工序。主要零部件的材質(zhì)和主要零部件的關(guān)鍵工序以及它的停點檢查是否嚴格執(zhí)行圖紙和工藝的規(guī)定。零部件加工制造的進度是否符合生產(chǎn)計劃的要求。

TPM設(shè)備安全標志與安全色

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它比單獨使用黃色更為醒目，表示特別注意的意思。常用于流動式起重機的排障器、外伸支腿、回轉(zhuǎn)平臺的后部、起重臂端部、起重吊鉤扣配重、動滑輪組側(cè)板、剪板機的壓緊裝置、沖床的滑動、壓鑄機的動型極、圓盤送料機的圓盤、低管道等。 　　

TPM設(shè)備工程合同履約管理

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由于設(shè)備工程項目都有質(zhì)量保證期，一般為一年，因此，業(yè)主在進行結(jié)算時需扣留質(zhì)量保證金。質(zhì)量保證期結(jié)束，業(yè)主應根據(jù)實際情況退回承包商的質(zhì)量保證金。至此，雙方當事人的合同義務全部履行完畢，設(shè)備工程合同終止。

TPM安全科學理論體系發(fā)展趨勢

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事故學的理論對于研究事故規(guī)律，認識事故的本質(zhì)，從而對指導預防事故有重要的意義，在長期的事故預防與保障人類安全生產(chǎn)和生活過程中發(fā)展了重要的作用，是人類的安全活動實踐的重要理論依據(jù)。但是，僅停留在事故學的研究上，一方面由于現(xiàn)代工業(yè)固有的安全性在不斷提高，事故頻率逐步降低，建立在統(tǒng)計學上的事故理論隨著樣本的局限使理論本身的發(fā)展受至限制，同時由于現(xiàn)代工業(yè)對系統(tǒng)安全性要求不斷提高，直接從事故本身出發(fā)的研究思路和對策，其理論效果不能滿足新的要求。

TPM數(shù)控設(shè)備綜合管理

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常規(guī)認識上的設(shè)備管理，基本上是指設(shè)備的維護與修理、設(shè)備的改進與改造，包括設(shè)備維修計劃的制定與實施，設(shè)備故障的處理及設(shè)備故障履歷的建立，設(shè)備能力的調(diào)查與分析，設(shè)備改進或改造的方案與計劃的制定與實施等，還要包括設(shè)備完好率、設(shè)備利用率等的有效分析和利用，以保證擁有更好的設(shè)備生產(chǎn)率。這其中比較重要的就是做好設(shè)備的維修記錄和存檔，將設(shè)備的運行情況及故障情況詳細記錄，特別是對設(shè)備發(fā)生故障的時間、部位、原因、解決方法和解決過程予以詳細的記錄和存檔，為以后的維修工作提供更多的參考。

TPM現(xiàn)代設(shè)備管理概念與特點

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隨著電子技術(shù)的發(fā)展及其應用推廣，在生產(chǎn)過程越來越復雜、對管理要求越來越高的現(xiàn)代化企業(yè)中，為了提高管理效率和質(zhì)量，企業(yè)已采取了自動控制的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，并逐漸在設(shè)備管理與維修部門中開始應用計算機信息系統(tǒng)。

TPM企業(yè)優(yōu)秀班組共通點

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俗話說，火車跑地快，全靠車頭帶。一個好的班組，同樣需要一個優(yōu)秀的班組長，班組長組或許專業(yè)技術(shù)不是最強，但他有將一群人牢牢聚集在一起的魅力。班組長是否具有卓越的影響力，直接決定著創(chuàng)建班組班組的成敗。一個有高度競爭力、戰(zhàn)斗力的班組，必須有“團隊精神”作引領(lǐng)，班組“團隊精神”的形成，往往就是班組長靠自身影響力引領(lǐng)的結(jié)果。一個缺失影響力的班組長，不會帶出一支有凝聚力的班組。

TPM重塑班組加強班組建設(shè)

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在學習型班組中，班組應訂出學習計劃，提出切實可行的奮斗目標，力爭幾年上一個臺階。班組目標應根據(jù)班組及其企業(yè)現(xiàn)有內(nèi)外環(huán)境資源及市場機會理性分析，綜合評判；班組目標不斷更新，引入學習考核激勵機制，努力形成有利于班組成員成長的管理機制和良好氛圍。在班組發(fā)生變化以后，班組理念和班組目標也必須進行相應的更新，使班組目標能得到有效的推行與貫徹。 　　

TPM班組績效管理機制

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因此作為運用績效管理制度的班組長，要秉承一顆公正的心，發(fā)揚“內(nèi)舉不避親，外舉不避仇”的古風。班組長的公平，往往不能被班組成員全面理解，班組成員在渴望公平的同時，往往在逃避公平。因此，公平感比公平本身更重要，公平不是在班組長的自我意識中，而是要落實到班組成員的認識中。因此，所有的績效規(guī)定都必須在全員充分討論，達成一致的前提下才能實施，所有的規(guī)定更改，也需要全員的認可。另外，班組長必須堅持按規(guī)定執(zhí)行，尊重客觀績效，才能真正實現(xiàn)公平的班組管理。

TPM班組計劃分析與平衡

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TPM管理咨詢公司提出：作為班組長，當你制定好計劃后，就得去分析如何有效的實施這個計劃，即：第一環(huán)節(jié)應該怎樣做、第二個環(huán)節(jié)應該怎樣做……我們首先要分析班組成員在每一個環(huán)節(jié)具體的任務，怎樣做才能達到預期的效果，怎樣做結(jié)果才能令人滿意，怎樣做才能實現(xiàn)這個計劃的真正價值。班組中每一環(huán)節(jié)的認真計劃與實施，與班組長的高執(zhí)行計劃管理能力是分不開的。

TPM中現(xiàn)代設(shè)備帶來全新問題

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由于現(xiàn)代設(shè)備融匯的科學技術(shù)成果越來越多，涉及的科學知識門類越來越廣，單靠某一學科的知識無法解決現(xiàn)代設(shè)備的重大技術(shù)問題。而且由于設(shè)備技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)復雜，零部件的品種、數(shù)量繁多，設(shè)備從研究、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試到使用、維修、改造、報廢，各個環(huán)節(jié)往往要涉及不同行業(yè)的許多單位、企業(yè)。這就是說，現(xiàn)代設(shè)備的社會化程度越來越高了。改善設(shè)備性能，提高素質(zhì)，優(yōu)化設(shè)備效能，發(fā)揮設(shè)備投資效益，不僅需要企業(yè)內(nèi)部有關(guān)部門的共同努力，而且也需要社會上有關(guān)行業(yè)、企業(yè)的協(xié)作配合。設(shè)備工程已經(jīng)成為一項社會系統(tǒng)工程。

TPM設(shè)備監(jiān)理質(zhì)量控制方法

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質(zhì)量問題的隱蔽性。大型而復雜的設(shè)備往往包含了各種不 同類型的零部件，有些零部件的過程質(zhì)量以及由這些零部件構(gòu)成 的設(shè)備質(zhì)量不易和不能經(jīng)濟地測量出來，而是在設(shè)備使用后才能 暴露出來。有些要進行破壞性試驗才能暴露出來，如有些加工缺 陷、疲勞壽命等，這些質(zhì)量問題的隱蔽性只有強化對過程的質(zhì)量 控制來解決。有些工序稱之為特殊工藝過程，對特殊工藝過程的 人員素質(zhì)、機械裝備、工序加工方法等全過程要嚴格加以控制，以防止隱蔽性質(zhì)量問題的發(fā)生。

TPM“三不傷害”事故預防原則

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TPM設(shè)備管理培訓公司提出TPM為保證人身安全事故預防，請全體員工切實遵守“不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害”的三不傷害原則。一、 事故預防不傷害自己：你的安全是公司正常運行的基礎(chǔ)，也是家庭幸福的源泉，有安全，美好生活才有可能。1、保持正確的工作態(tài)度及良好的身體心理狀態(tài)，保護自己的責任主要靠自已。

TPM房屋電氣設(shè)備的接管驗收

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在交驗中應注意圖紙上是否標明產(chǎn)權(quán)分界點以及產(chǎn)權(quán)分界協(xié)議書，委托供電局維護協(xié)議書副本等等。雙方應按維護范圍定期進行維護。三相四線低壓供電方式中，由于工作零線斷路造成燒毀家用電器事故時有發(fā)生，供電部門和房管部門都承擔過經(jīng)濟賠償。如果產(chǎn)權(quán)分界清，維修及時就能大量減少此類事故的發(fā)生，也可減少扯皮。

TPM電氣設(shè)備管理專業(yè)人員配備內(nèi)容

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作為房屋管理的主管部門要根據(jù)管理電氣設(shè)備的種類（如電梯、天線、高壓供水、計算機等設(shè)備）及數(shù)量分別配備專業(yè)技術(shù)人員進行管理。房管所（處）作為最基層的管理單位至少配備一名電氣專業(yè)技術(shù)人員從事技術(shù)管理工作?；鶎訂挝粦纬梢粋€專業(yè)管理系統(tǒng)，以保證電氣設(shè)備安全運行。專業(yè)技術(shù)人員的條件與職責如下：

運用TPM提高OEE全局設(shè)備效率

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TPM培訓公司提出全局設(shè)備效率OEE是一種簡單實用的生產(chǎn)管理工具，在歐美的制造業(yè)里已得到廣泛的應用，全局設(shè)備效率指數(shù)已成為衡量企業(yè)生產(chǎn)效率的重要標準，也是TPM（Total Productive Maintenance）的一個重要手法。為了推動我國工業(yè)信息化的進程，在我國推廣OEE的管理理念，從而使更多企業(yè)受益，特撰寫此文。本文主要闡述OEE的概念及其作用。

TPM設(shè)備管理體系

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日常點檢——由操作員于開機前憑借“感官感覺”或簡易工具，以定人、定時、定位、定標準、定方法、定量六定方法進行日常點檢記錄（內(nèi)容包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐、溫度、噪音、狀況確認等），并由設(shè)備管理員進行督導確認（以設(shè)備故障次數(shù)和維修時間進行考評，對作業(yè)員及設(shè)備管理員的工作實績進行績效管理，），并于每月進行記錄匯總分析，為設(shè)備的檢修計劃提供依據(jù)。

TPM生產(chǎn)現(xiàn)場管理市場觀念

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現(xiàn)場動態(tài)管理的持續(xù)改進是公司“創(chuàng)造無止境改善”經(jīng)營理念在現(xiàn)場管理中的體現(xiàn)。員工在生產(chǎn)過程中，把專門定位清理、清掃，改進為部件完成后，一次性地擺放整齊，馬上清掃；把單純的定時現(xiàn)場整頓改進為班前、班后定時與生產(chǎn)過程中隨時的進行現(xiàn)場的整理和清掃；垃圾排放由大車混放改進為小車車廂分格按照不同種類分類存放；針對鐵屑排放產(chǎn)生切屑油滴在地面的現(xiàn)象，改進為在鐵屑箱底部增設(shè)儲油箱鉆孔過濾加以避免。在整個2.5萬平方米的生產(chǎn)現(xiàn)場沒有一個保潔清掃人員，生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)百臺設(shè)備無專職人員保養(yǎng)。

TPM制造企業(yè)實現(xiàn)自主管理途徑

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無論是開展5S活動，還是自主管理活動，很多企業(yè)的管理者頭腦中都存在著不大不小的認識性錯誤：只知道推行活動，而不去研究具體實現(xiàn)的有效方法與活動形式。事實上，實現(xiàn)自主管理不僅是5個步驟那么簡單，它還需要借助于各種各樣的有效方法。