TPM設備管理基礎知識問答

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：設備是制造型企業(yè)發(fā)展之根本，設備管理是保障設備正常運行的主要工作，設備管理者是維護設備正常運行的關鍵因素。在TPM管理中，為實現全員參與設備管理，員工必須熟記下面的知識點。

藥品生產管理中如何實施TPM

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KTPM新益為TPM設備管理培訓公司概述：“精益生產”是21世紀的世界制造業(yè)的主導生產方式，它能大大降低制造成本，縮短企業(yè)產品開發(fā)和制造的周期，顯著地增強企業(yè)的競爭能力。我國是制藥大國，但并非制藥強國，目前擁有藥企6000多家，但主要是以中小型企業(yè)為主，存在企業(yè)規(guī)模小、規(guī)模效應不顯著、產品低水平重復生產、企業(yè)科技含量低、管理能力差、生產力低下等特點，加上制藥成本逐年走高，導致市場呈現出惡性競爭的局面。藥企需要精益生產，本文介紹在藥品生產管理中如何實施TPM。

TPM設備管理九大支柱

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM不是單純的提高生產量或減少設備故障的局部利益的活動，而是追求整體利益的綜合性藝術。既然決定推行TPM，就要幾個支柱活動并行來徹底推進，應將“把生產線員工培養(yǎng)成操作能手；把設備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生；把技術人員培養(yǎng)成各方面的專家”作為改善員工和企業(yè)體質的根本目標。新世紀企業(yè)的真正競爭力是人才的競爭，而TPM是實現人才競爭力的具體策略。

TPM和設備信息化先推誰

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第一部分：企業(yè)設備管理到底關心什么？KTPM新益為TPM咨詢公司概述：先拋開TPM和設備管理軟件的糾結不談，我們先來說說對于設備維修與管理到底需要什么？或者講，到底有哪些問題需要解決？

TPM改善提升企業(yè)綜合競爭力

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM是全員生產維修（Total Productive Maintenance）的英文縮寫，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產維修方式。TPM改善通過改善人與設備的體質來改善企業(yè)體質，創(chuàng)建獲利企業(yè)機制。

TPM與設備管理基本理念和特點

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一、基本理念 KTPM新益為TPM設備管理培訓公司概述：目前TPM定義為全員生產維護，已經從單純意義上的設備維護或者管理提升到包括所有企業(yè)活動的一種現代管理制度，所強調的是“全員、全過程、全系統(tǒng)”是TPM所強調中的全過程中的一大主要方面。

TPM如何幫助化工企業(yè)做好管理

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：中國是全世界制造的大本營，各式各樣的產業(yè)在中國蓬勃發(fā)展，制造業(yè)最注重的就是基層管理建設。然而企業(yè)這些年來也面臨生產設備經常故障的問題，對這個問題困擾最深的莫過于連續(xù)型生產的產業(yè)了，如化工、制藥、發(fā)電廠等產業(yè)，因此以下我們就以TPM如何幫助化工行業(yè)實施的實際案例，做一個詳細分析說明。

TPM管理兩大基礎

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：推行TPM總是能夠為企業(yè)帶來意想不到的結果：如提高生產效率，改善產品品質，以及創(chuàng)造安全整潔的工作現場，最終通過改善人員和設備的體質來最終提升企業(yè)的體質?；A不牢，地動山搖。推行TPM管理，首先要從兩大基礎內容入手。

TPM解決設備管理十大瓶頸

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理，即“全員生產維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優(yōu)。

TPM全員生產維護案例分析

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KTPM新益為TPM設備管理培訓公司概述：在對一臺設備成功進行 TPM 后，其案例記錄會表明 TPM 確能大幅提高產品質量，廠方會因而更加支持對下一臺設備采用 TPM技術，如此下去，就可以把整個生產線的狀態(tài)提高到世界級水平，公司的生產率也會顯著提高。

TPM化工設備故障常見類型

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：對于化工企業(yè)而言，只有不斷更新自己的化工設備、提高自己的生產力，才能在激烈的市場競爭中保留自己的一席之地。然而在企業(yè)發(fā)展的過程中仍然會遇到設備故障問題，從而影響企業(yè)的經濟效益?；て髽I(yè)導入以“零故障”為目標的TPM管理模式，能有效的降低設備故障率，提高設備生產率。

TPM設備管理真的那么難嗎

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1、設備購置的標準化 KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：企業(yè)的設備購置標準化工作，主要是要建立購置設備的審批制度，嚴格執(zhí)行審批程序，防止訂購錯誤。

為什么TPM推行并不難

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：推行TPM就是要從三大要素的實現方面下功夫，這三大要素是：（1）提高（操作、工作）技能。（2）改進（工作、精神）面貌。（3）改善（企業(yè)、運行）環(huán)境。

做好TPM管理降低設備故障率

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：Total Productive Equipment Management 就是全面生產設備管理。這是一種新的維修思想，使得在一個工廠里安裝TPM活動更容易成功一些，和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些，也就是說你可根據工廠設備的實際需求來決定開展TPM的內容，也可以說是一種動態(tài)的方法。

TPM提案改善提升知識儲備

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理是現代企業(yè)設備管理的有效措施，提案改善是TPM管理調動全員參與的有效方法。TPM提案改善是知識創(chuàng)造的重要表現形式，組織通過提案改善的推行，可以系統(tǒng)的歸納員工智慧，有效提升員工的知識儲備，提升企業(yè)競爭力。

TPM熟悉的陌生人

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM，從事生產相關的業(yè)內人員對這個概念應該都不陌生，一提到TPM，往往就會聯想到上面的畫面，這也不難理解，因為從字面翻譯TPM（total productive maintenance）它的主語也是“維護”的意思，但正是由于“維護”的印象太過深刻，讓TPM變成了我們身邊“熟悉的陌生人”，我們每天都在圍繞這個概念開展工作，卻對它的本質認識不足。

柔性供應鏈支持TPM管理

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：現代企業(yè)大都處在一個甚至是多個由各種類型企業(yè)組成的供應鏈中，一方面，僅僅從企業(yè)自身考慮設備效率的最大化，是不可能保證生產流程的優(yōu)化從而獲得最大效益；另一方面，企業(yè)通過TPM管理使設備綜合效率的提高也受到整個設備維修供應鏈的影響。

TPM管理改善技巧及建議

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：什么是TPM？TPM英文Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全面生產維護，又譯為全員生產保全。是以提高設備綜合效率為目標，以全系統(tǒng)的預防維護為過程，全體人員參與為基礎的設備保養(yǎng)和維護管理體系。

TPM管理如何在中國落地

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全員生產維護，又譯為全員生產保全。TPM誕生于70年代初，是以提高設備綜合效率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修為過程，全體人員參與為基礎的設備保養(yǎng)和維修管理體系。TPM倡導全員參與，引導自主維修，追求最高的設備生產效率，營造“綠色”的工作環(huán)境，努力實現故障為零、事故為零和缺陷為零的管理目標。

TPM管理降低設備費用有效辦法

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KTPM新益為TPM設備管理培訓公司概述：為了提高設備管理水平、降低維修費用，基于全員參與的TPM現代設備管理模式正逐步被企業(yè)所接受。在這同時企業(yè)也存在一個疑問，TPM管理如何幫助企業(yè)降低設備維修費用？