TPM國內(nèi)企業(yè)的供應(yīng)鏈管理

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供應(yīng)鏈管理成員企業(yè)需要建立一系列評價指標體系和度量方法，分析和評價供應(yīng)鏈的運營績效。新的績效評價系統(tǒng)必須能夠?qū)γ總€合作伙伴，每個職能部門在供應(yīng)鏈中所起的作用作出合理分配并估計供應(yīng)鏈帶來的利益。因而，新的績效評估系統(tǒng)必須清楚地認識供應(yīng)鏈中分配的概念，正確分辨各成員企業(yè)所做的貢獻。正確的分配制度，能促進合作伙伴間的親密合作，達到整個供應(yīng)鏈暢通無阻地高效運行。

TPM車間設(shè)備使用油品監(jiān)測

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定期更換法是根據(jù)油品的工作時間、使用環(huán)境、使用溫度、負載大小等情況以及使用經(jīng)驗，定期更換油品。經(jīng)驗判斷更換法是靠觀察和使用經(jīng)驗來完成對油品污染度的評定的，它無法準確把握油品的污染情況，故可靠性較差；定期換油法受換油期影響很大，經(jīng)濟性較差。如果換油過晚，可能導(dǎo)致設(shè)備系統(tǒng)故障，進而造成重大損失；如果換油過早，本來可以繼續(xù)使用的油品作為廢油處理，可造成油料的嚴重浪費。后來為車間工作人員方便掌握油品顆粒大約污染度，出現(xiàn)了一種便攜式污染度測定儀，它只是便于車間工作人員粗略的掌握其污染度，有些企業(yè)考慮到經(jīng)濟情況從而讓

TPM液壓系統(tǒng)油液中氣泡的防范

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氣泡對液壓系統(tǒng)油液的危害是較大的，應(yīng)引起高度重視。氣泡產(chǎn)生的途徑比較復(fù)雜，就目前而言，要完全消除和避免氣泡對液壓系統(tǒng)造成的危害是不可能的，也是不現(xiàn)實的。但是正確認識氣泡的危害和產(chǎn)生氣泡的主要途徑，在液壓系統(tǒng)設(shè)計中盡可能采取有效的技術(shù)手段加以防范，盡量遏制氣泡的產(chǎn)生并將其可能造的危害降低到最低程度，是十分必要的，也是完全可能的。此外，除在液壓設(shè)備設(shè)計時采取必要的預(yù)防措施在設(shè)備運行過程中采取防范措施，消除潛在的故障因素，做到防微杜漸，以保證液壓設(shè)備安全進行，也是非常重要和不可忽視的。

TPM企業(yè)綠色維修與設(shè)備健康管理

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產(chǎn)品功能。目的是產(chǎn)品功能的合理化。包括定義功能值和識別重要參數(shù)，列出如壓力、溫度、脈沖等目標參數(shù)的度量方法，評估每一功能單元消耗的能源和材料，對新舊產(chǎn)品做出比較。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。目的是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理化。首先描述每一子系統(tǒng)或部件的功能和總功能，考慮通過功能的集成或子系統(tǒng)的簡化能否使材料節(jié)省，看看是否通過功能分析使材料節(jié)省，研究材料的化學(xué)構(gòu)成來分析分解的可能，考慮產(chǎn)品使用材料的種類是否可以減少。 　　

TPM液壓機構(gòu)的斷路器故障分析及解決方案

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液壓機構(gòu)體積小，功率大，但其故障率明顯大于彈簧機構(gòu)，特別是夏天情況更為嚴重，一到高溫天氣,故障頻出，檢修部門疲于奔命。我們經(jīng)過多次現(xiàn)場調(diào)查、深入研究,發(fā)現(xiàn)引起液壓機構(gòu)故障主要有三個原因，一是密封圈損壞，二是球閥密封不良,這兩種情況引起機構(gòu)頻繁打壓，第三就是油壓過高引起的斷路器閉鎖,這三項因素占機構(gòu)故障原因的百分之九十五左右，如果能解決這幾個問題，就能大大降低液壓機構(gòu)故障率。

TPM鐵礦機械設(shè)備的安裝與故障分析

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隨著社會的進步，我國的科學(xué)技術(shù)事業(yè)也在不斷進步，因此對于一些機械設(shè)備的要求也就越來越高。鐵礦是我國主要的能源產(chǎn)業(yè)之一，因此為了促進我國鐵礦事業(yè)的發(fā)展，取得良好的經(jīng)營效益，對鐵礦的機械設(shè)備進行定期的檢測維修，保證機器的良好運作是很有必要的。

TPM與6s管理

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6S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的賣場環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習(xí)慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個細節(jié)。），養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，養(yǎng)成自覺維護賣場環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣，養(yǎng)成文明禮貌的習(xí)慣

TPM中6S刷新南煙每一天

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與黨辦同在一層樓辦公的人事教育科、工會、供應(yīng)科、總務(wù)科等部門，這些天也都在進行著相似的主題工作?！肮馐帐皷|西，我們就整整忙了一個星期?！比耸陆逃凄嚰t如是說。一個細節(jié)或許更能說明這段時期大家的投入程度——各部門之間的人見面問候，第一句話準是：“你們那里6S怎么樣了？”然后，人們就互相參觀“杰作”，也準少不了這么一句：“這么大變化?。　? 　　

TPM中5S管理定義、目的、實施要領(lǐng)

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5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛：我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功、應(yīng)付應(yīng)付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費更長時間來改正。5S管理定義：通過晨會等手段，提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。

TPM設(shè)備點檢標準的分類

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部位與項目。凡A、B類設(shè)備的重點部位，即被列為預(yù)防性維修檢查對象，設(shè)備可能發(fā)生故障或劣化的地方，如滑動部分、回轉(zhuǎn)部分、傳動部分等，通常把這些部分的大分類填入“部位”，小分類填入“項目”。點檢內(nèi)容。點檢十大要素：壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、振動、龜裂（折損）、磨損、松弛等作為點檢診斷的內(nèi)容。 　　 　　

TPM“5S”指導(dǎo)下的集約化管理

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如案例中所說，山西晉東前期導(dǎo)入了ERP系統(tǒng)，基于ERP系統(tǒng)開展“5S”活動就如魚得水，相得益彰。而“5S”活動是圍繞產(chǎn)品實現(xiàn)過程開展，并且前延后伸直至產(chǎn)品實現(xiàn)的各個環(huán)節(jié)，最大限度提升顧客滿意度。這樣優(yōu)化的專業(yè)管理，完善工藝、質(zhì)量、設(shè)備、計劃、財務(wù)、安全等專業(yè)管理保證體系，使其協(xié)調(diào)有力，最大限度地發(fā)揮職能。另外，山西晉東也加強過程控制，實行標準化管理，嚴格執(zhí)行產(chǎn)品技術(shù)標準、質(zhì)量管理標準。特別是執(zhí)行工藝技術(shù)標準如擠出復(fù)合產(chǎn)品的剝離強度、印刷產(chǎn)品的色度偏差、鍍鋁薄膜的厚度等等，要做到“事前控制”。因為軟包裝產(chǎn)品

TPM秦皇島戴卡輪轂推進案例

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戴卡公司連續(xù)被中國設(shè)備管理協(xié)會評為1995—2000年第五屆、2001-2003年第六屆、2004-2006年第七屆全國設(shè)備管理優(yōu)秀單位，被河北省設(shè)備管理協(xié)會評為1998—1999年、2000—2001年、2002—2003年連續(xù)三屆全省設(shè)備管理優(yōu)秀企業(yè)。連續(xù)三人評為第二、第三屆全國設(shè)備管理優(yōu)秀工作者，一人被中國設(shè)備管理協(xié)會全面生產(chǎn)維護委員評為第一屆TnPM/TPM卓越推進者。

TnPM管理體系的探索和嘗試

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TPM是全員生產(chǎn)維護的英文縮寫，即全體人員，包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)現(xiàn)場工人以及辦公室人員參加的生產(chǎn)維修、維護體制。它是由起源于美國的生產(chǎn)維修體制，后來在日本發(fā)展成為全員生產(chǎn)維護。TnPM即全面規(guī)范化生產(chǎn)維護是中國式的TPM，是中國設(shè)備管理發(fā)展的一種新模式，著重于生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備管理，是以提高設(shè)備綜合效率為目標（全效率），以全系統(tǒng)的預(yù)防維修體制為載體，以員工的行為規(guī)范化為過程（全過程），全體人員參與為基礎(chǔ)（全員）的生產(chǎn)和設(shè)備保養(yǎng)、維修體制。TnPM在TPM的基礎(chǔ)上更加強調(diào)規(guī)范，通過規(guī)范和全員參與改變員工的行為習(xí)慣

TPM如何做好企業(yè)設(shè)備管理

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社會在不斷向前發(fā)展，科技在不斷進步，企業(yè)也需要緊跟時代的步伐。要想獲的更好的收益，不被市場淘汰，企業(yè)就需要不斷創(chuàng)新，故步自封就等于慢性自殺。

體制創(chuàng)造管理TPM的四部曲

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很多企業(yè)在推行TPM時，只著重強調(diào)設(shè)備效率，忽略了精益生產(chǎn)的其他改善內(nèi)容。其實，如果大家在實施的時候，將JIT思想隨時做一個思考基礎(chǔ)來進行，那么結(jié)果大不一樣，比如，你是不是要采取Cell生產(chǎn)模式？你的價值流過程有不增加價值的地方嗎？或許你還可以做一張V***圖。當思考這些后，你會發(fā)現(xiàn)，很多時候，你可以改善設(shè)備效率以外的很多事情，而這些事情在工廠的以前，似乎是很難改變的，這個時候改變了，效率可能大大提高了。做TPM一點都不能急，一些步驟必須要遵守，否則就會前功盡棄。

TPM石油化工設(shè)備管理系統(tǒng)的實現(xiàn)與應(yīng)用

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石油化工企業(yè)中傳統(tǒng)的設(shè)備管理方法，集中在設(shè)備使用過程中的維修階段，設(shè)備出現(xiàn)故障以后，才發(fā)現(xiàn)資料不全，維修不便，導(dǎo)致企業(yè)設(shè)備處于。不壞不修，壞了再修”的被動狀態(tài)，嚴重影響生產(chǎn)，為改變這種事后維修的狀況，我公司引入了哈爾濱浪潮公司的設(shè)備管理系統(tǒng)。

TPM淺談公路施工機械設(shè)備管理的有效方法

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動態(tài)監(jiān)督機制的構(gòu)建也十分必要。具體來講，需要管理人員深入到施工現(xiàn)場，對設(shè)備的使用情況進行動態(tài)監(jiān)督和管理，這樣能夠及時發(fā)現(xiàn)存在的各種問題加以解決。當機械發(fā)生異?，F(xiàn)象的時候，需要及時停機進行檢查，并將情況上報，迅速組織維修人員進行現(xiàn)場的搶修。在這個過程中，尤其需要注意對利用率高、易于損壞且容易出現(xiàn)故障的設(shè)備跟蹤觀察，做好管理和保養(yǎng)工作。

TPM搗固焦爐成套機械設(shè)備大型化必要性

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近幾年，第三世界國家逐漸崛起，經(jīng)濟發(fā)展帶動了煤炭、化工、鋼鐵等相關(guān)行業(yè)，焦炭需求量也日益增加。歐洲的焦化工藝最為先進，但由于造價太高，不適合發(fā)展中國家使用，中國制造的焦化設(shè)備性能參數(shù)完全滿足焦化工藝的要求，機構(gòu)全部實現(xiàn)國產(chǎn)化，成本比國外產(chǎn)品低，非常適合發(fā)展中國家使用。太原重工已經(jīng)向印度、伊朗等國家出口了十余套搗固焦爐成套設(shè)備。

TPM搗固焦爐成套機械設(shè)備大型化

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開發(fā)搗固焦爐系列成套機械設(shè)備首先要立足于國內(nèi)多年生產(chǎn)和使用經(jīng)驗，結(jié)合先進的設(shè)計理念、設(shè)計方法，同時吸收國外先進設(shè)備的設(shè)計方案，取其精華、去其糟粕，從而設(shè)計出具有中國特色的、具有市場競爭力的、具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的先進設(shè)備。另外，從加工和制造工藝上，利用太原重工現(xiàn)有的先進設(shè)備，提升搗固焦爐設(shè)備關(guān)鍵部位的加工制造精度，以滿足大型焦化設(shè)備的使用可靠性。最后，通過國內(nèi)、國外焦爐設(shè)備的使用情況進行對比，從設(shè)計、制造、安裝等方面分析設(shè)備的先進性和設(shè)備存在的問題，選定既先進又成熟的設(shè)計方案，并同時對存在的問題進行有效的

TPM設(shè)備的綜合管理

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設(shè)備的壽命周期費用是一項綜合性的貨幣形態(tài)價值預(yù)測指標，它給出了設(shè)備一生中全部投入的價值量，是企業(yè)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)資料之一。一個優(yōu)秀的設(shè)備管理人員，必須具備工程技術(shù)、財務(wù)經(jīng)濟和生產(chǎn)組織三個方面的豐富知識，才能通盤把握設(shè)備一生的各個階段，了解各階段對管理工作提出的問題，找到管理工作的目標和方法。